怎樣改善污泥烘干機邊界潤滑狀態(tài)

潤滑機制是污泥烘干機運行中非常重要的環(huán)節，在污泥烘干機遇到高溫、負荷過(guò)大、振動(dòng)沖擊或者潤滑劑選用不當、添加方式不當等情況下，就會(huì )造成邊界潤滑膜遭到破壞，從而導致設備的磨損加劇，縮短設備的使用壽命。所以說(shuō)，改善污泥烘干機邊界潤滑狀態(tài)，是保證設備能夠長(cháng)期高效運行的重要步驟。
 
　　1、選擇合適的潤滑劑。我們在為污泥烘干機選購潤滑劑的時(shí)候，要根據邊界油膜工作溫度的高低、負載大小狀況等，選擇合適的潤滑劑種類(lèi)，以改善邊界膜的潤滑特性。在這里要注意的是，盡量使用同一品牌的潤滑劑，以免新舊混合，增加設備故障概率。
 
　　2、減小設備表面粗糙度。污泥烘干機金屬表面各處邊界膜承受的真實(shí)壓強大小，和金屬表面的狀態(tài)有關(guān)。當摩擦副表面粗糙度越大，真實(shí)接觸的面積也就越小，這樣在相同載荷的條件下，接觸部位的壓強也就越大，那么邊界膜也就越容易被壓破。所以，我們可以通過(guò)減小表面的粗糙度，以增加真實(shí)接觸面積，降低負載對油膜的壓強。

 
　　3、正確添加潤滑劑。在我們對污泥烘干機添加潤滑油的時(shí)候，一定不要走進(jìn)越多越好的誤區。而是要根據設備的運行狀態(tài)，及現有的潤滑狀況，進(jìn)行定期定量的添加潤滑劑。在添加潤滑劑的時(shí)候，除了保證潤滑劑的類(lèi)型適合外，還要保證潤滑劑的清潔性以及添加方式的正確性，以免產(chǎn)生污染，影響設備的正常運行。

 

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，對污泥烘干機采用液體潤滑劑時(shí)，如果遇到高溫狀況，就會(huì )使潤滑劑變稀流出，從而很難起到較好的潤滑作用。

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