低溫干化機處理制藥污泥的流程有哪些

隨著(zhù)我國工業(yè)快速發(fā)展，特別是鄉鎮企業(yè)規模的不斷擴大，工業(yè)污泥也在不斷產(chǎn)生且量大面廣，其中制藥行業(yè)產(chǎn)生的污泥量也在逐年增加。制藥工藝污泥以及制藥廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的特種污泥中的有害成分復雜多樣，并含有病原體，具有惡臭及腐蝕性，對環(huán)境和生物的危害性大。制藥污泥屬于工業(yè)污泥范疇，各行業(yè)產(chǎn)生的污泥中，除了電鍍污泥、制革污泥比較難處理，制藥污泥的處理也需要較高的技術(shù)。經(jīng)研究發(fā)現，制藥廠(chǎng)污泥主要分為三類(lèi)：抗菌素污泥、合成藥物污泥、中成藥及制劑污泥。

制藥污泥具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

(1)污水污泥成分復雜、可生化性差；

(2)有機物濃度高、色度高、含難降解的對微生物有毒性的物質(zhì)；

(3)污水污泥中抗生素和高濃度有機物含量高，容易使好氧細菌中毒；

(4)高濃度的有機物又使污泥厭氧處理出水難以達標。

針對制藥污泥的這些特點(diǎn)，推薦采用新型制藥污泥低溫處理設備，采用多種處理技術(shù)綜合利用，使制藥污泥能夠得到有效處理。

污泥處置方面，目前有效的只有填埋、焚燒、肥料利用、建筑材料原料等方法。由于制藥污泥的特點(diǎn)，故制藥污泥的處置不適合填埋和堆肥，因此推薦采用干化后焚燒進(jìn)行處置。

制藥污泥處理流程：

污泥濃縮沉淀→厭氧、好氧處理→污泥脫水（壓濾機壓濾+低溫無(wú)害干化技術(shù)）→焚燒

實(shí)驗和已有案例表明，這種工藝處理制藥污泥具有良好的效果，污泥處置穩定，出水水質(zhì)完全達標。

首先，制藥污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過(guò)程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應提高。

然后在進(jìn)入機械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調理，使污泥形成絮體。不同制藥工藝產(chǎn)生不同類(lèi)型的污泥，需有針對性地投加不同類(lèi)型的絮凝劑。常用的無(wú)機絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。

經(jīng)化學(xué)調理后，污泥進(jìn)入壓濾脫水機進(jìn)行脫水產(chǎn)生較干的泥餅，制藥污泥經(jīng)過(guò)壓濾機壓濾后，含水率降至80%；再經(jīng)低溫無(wú)害干化，含水率降至20-30%，達到焚燒要求再進(jìn)行焚燒處理。

低溫干化機制藥污泥處理的主要目標有：

(1)穩定化，通過(guò)處理使污泥停止降解，達到物化及生化性質(zhì)穩定，避免二次污染；

(2)無(wú)害化，殺滅寄生蟲(chóng)卵和病原微生物；

(3)減量化，減少污泥處置的體積和質(zhì)量，降低污泥處理處置費用；

(4)資源化和綜合利用，在處理污泥的同時(shí)達到化害為利、循環(huán)利用、保護環(huán)境的目的、資源化和綜合利用是以穩定化、無(wú)害化和減量化為前提的。