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未來(lái)的污泥處置定選污泥低溫干化
發(fā)布者： 凱能 時(shí)間：2020-12-18 17:20:43
污泥熱干化是熱去除污泥粒子內部或微生物細胞內水分的過(guò)程。而污泥低溫干化機是對污泥的減量化、穩定化、無(wú)害化和資源化。利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過(guò)程;除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現封閉循環(huán)利用，而水分通過(guò)冷凝水排出。除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何余熱排放，也沒(méi)有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統簡(jiǎn)潔優(yōu)化。在污水廠(chǎng)污泥處理方面具有較好的應用前景。
二、污泥干化工藝現狀
2.1 直接干化工藝
直接加熱也稱(chēng)為對流熱干燥技術(shù)，工藝如圖1所示。 在污泥干燥過(guò)程中，熱介質(zhì)（一般為煙）與污泥直接接觸，以低速排放污泥，向污泥層傳遞熱量，使污泥中的水分蒸發(fā)，將蒸發(fā)的水分帶走。 隨著(zhù)污泥含水率的降低，污泥會(huì )產(chǎn)生一定的粉塵進(jìn)入廢氣中。 廢氣一般通過(guò)分離器分離部分干燥的污泥，凝結剩余的廢氣輸送到焚燒場(chǎng)的二次風(fēng)中，廢水輸送到廢水處理廠(chǎng)。
由于一直以來(lái)高溫低含水率氣體的流入，直接加熱技術(shù)的蒸發(fā)效率很高，特別是含水率在50%以下的污泥中更高。由于熱介質(zhì)一般采用低氧煙霧，該技術(shù)可有效降低污泥粉塵爆炸的概率。另外，廢氣作為二次風(fēng)被送到焚燒場(chǎng)，在干燥污泥的過(guò)程中，利用了在煙霧中揮發(fā)的有機質(zhì)，從而避免了污泥的熱損失。但是，為了防止設備尾部酸腐蝕，排煙溫度超過(guò)120℃，排氣體積大得多，煙道占地面積大。設備的運轉經(jīng)常在高溫環(huán)境中，干燥后臭氣的發(fā)散較多，對環(huán)境不是很好。
2.2 間接干化工藝
間接加熱式也稱(chēng)為熱傳導干燥技術(shù)，工藝如圖2所示。在干燥過(guò)程中，熱介質(zhì)（蒸汽，熱傳導油等）不直接接觸污泥，而是通過(guò)熱交換器向濕污泥傳遞熱能，使污泥中的水分蒸發(fā)。 在整個(gè)干燥過(guò)程中，熱介質(zhì)與污泥分離，傳熱后完成復水回收，焚燒廠(chǎng)供水系統；凝聚有廢氣的廢水被送到廢水廠(chǎng)進(jìn)行處理。剩下的廢氣可以作為二次風(fēng)輸送到焚燒爐中。完成干燥污泥的焚燒或填埋。
污泥干化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的污泥粉塵，當粉塵濃度過(guò)大時(shí)，干化設備會(huì )有爆炸的危險。穩定性是指系統能達標連續運行的時(shí)間長(cháng)短，時(shí)間越長(cháng)，系統穩定性越好。適用性是指干燥機對入口污泥含水率要求的寬廣度，對入口污泥含水率范圍要求越大，設備的適應性越好。響應時(shí)間是指設備收到指令到產(chǎn)生效果的時(shí)間，響應時(shí)間越短越好。
所以較低的干化溫度帶來(lái)的良好的工作環(huán)境和運行時(shí)的性，是在綜合考慮能耗、環(huán)境、投資、運行后 3 種干化方式中比較適合的干化工藝。金凱污泥低溫干化機屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節能環(huán)保產(chǎn)品。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進(jìn)行集中烘干處理，減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠(chǎng)家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統使用濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣的一種裝置。
另外，在污泥干化的過(guò)程中，低溫污泥干化比高溫干化具有更大的優(yōu)勢。兩者的需求量在數值上是相同的，但低溫干化需求量的能源質(zhì)量更低，配合電站更容易完成能源梯級利用，提高電站的能源利用效率。 低溫干燥化減少了污泥中的揮發(fā)分析，低溫干化設備的出口污泥溫度低，出口污泥可以自然冷卻，無(wú)需添加水冷系統即可節約水資源。因此，金凱污泥低溫干化機更適用于污泥干化領(lǐng)域。 污泥處理與處置采用了“減量化、穩定化、無(wú)害化、資源化”的處置原則，我們既能解決環(huán)境污染嚴重的問(wèn)題，也能取得良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
二、污泥干化工藝現狀
2.1 直接干化工藝
直接加熱也稱(chēng)為對流熱干燥技術(shù)，工藝如圖1所示。 在污泥干燥過(guò)程中，熱介質(zhì)（一般為煙）與污泥直接接觸，以低速排放污泥，向污泥層傳遞熱量，使污泥中的水分蒸發(fā)，將蒸發(fā)的水分帶走。 隨著(zhù)污泥含水率的降低，污泥會(huì )產(chǎn)生一定的粉塵進(jìn)入廢氣中。 廢氣一般通過(guò)分離器分離部分干燥的污泥，凝結剩余的廢氣輸送到焚燒場(chǎng)的二次風(fēng)中，廢水輸送到廢水處理廠(chǎng)。
由于一直以來(lái)高溫低含水率氣體的流入，直接加熱技術(shù)的蒸發(fā)效率很高，特別是含水率在50%以下的污泥中更高。由于熱介質(zhì)一般采用低氧煙霧，該技術(shù)可有效降低污泥粉塵爆炸的概率。另外，廢氣作為二次風(fēng)被送到焚燒場(chǎng)，在干燥污泥的過(guò)程中，利用了在煙霧中揮發(fā)的有機質(zhì)，從而避免了污泥的熱損失。但是，為了防止設備尾部酸腐蝕，排煙溫度超過(guò)120℃，排氣體積大得多，煙道占地面積大。設備的運轉經(jīng)常在高溫環(huán)境中，干燥后臭氣的發(fā)散較多，對環(huán)境不是很好。
2.2 間接干化工藝
間接加熱式也稱(chēng)為熱傳導干燥技術(shù)，工藝如圖2所示。在干燥過(guò)程中，熱介質(zhì)（蒸汽，熱傳導油等）不直接接觸污泥，而是通過(guò)熱交換器向濕污泥傳遞熱能，使污泥中的水分蒸發(fā)。 在整個(gè)干燥過(guò)程中，熱介質(zhì)與污泥分離，傳熱后完成復水回收，焚燒廠(chǎng)供水系統；凝聚有廢氣的廢水被送到廢水廠(chǎng)進(jìn)行處理。剩下的廢氣可以作為二次風(fēng)輸送到焚燒爐中。完成干燥污泥的焚燒或填埋。
污泥干化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的污泥粉塵，當粉塵濃度過(guò)大時(shí)，干化設備會(huì )有爆炸的危險。穩定性是指系統能達標連續運行的時(shí)間長(cháng)短，時(shí)間越長(cháng)，系統穩定性越好。適用性是指干燥機對入口污泥含水率要求的寬廣度，對入口污泥含水率范圍要求越大，設備的適應性越好。響應時(shí)間是指設備收到指令到產(chǎn)生效果的時(shí)間，響應時(shí)間越短越好。
所以較低的干化溫度帶來(lái)的良好的工作環(huán)境和運行時(shí)的性，是在綜合考慮能耗、環(huán)境、投資、運行后 3 種干化方式中比較適合的干化工藝。金凱污泥低溫干化機屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節能環(huán)保產(chǎn)品。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進(jìn)行集中烘干處理，減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠(chǎng)家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統使用濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣的一種裝置。
另外，在污泥干化的過(guò)程中，低溫污泥干化比高溫干化具有更大的優(yōu)勢。兩者的需求量在數值上是相同的，但低溫干化需求量的能源質(zhì)量更低，配合電站更容易完成能源梯級利用，提高電站的能源利用效率。 低溫干燥化減少了污泥中的揮發(fā)分析，低溫干化設備的出口污泥溫度低，出口污泥可以自然冷卻，無(wú)需添加水冷系統即可節約水資源。因此，金凱污泥低溫干化機更適用于污泥干化領(lǐng)域。 污泥處理與處置采用了“減量化、穩定化、無(wú)害化、資源化”的處置原則，我們既能解決環(huán)境污染嚴重的問(wèn)題，也能取得良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
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